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电机轴承异音的分析与解决
发布日期:2009-10-15

1、保持器声“唏利唏利……”

  原因分析:

  由保持器与滚动体振动、冲撞产生,不管润滑脂种类如何都可能产生,承受力矩、负荷或径向游隙大的时候更容易产生

  解决方法:

  A、提高保持器精度

  B、选用游隙小的轴承或对轴承施加预负荷

  C、降低力矩负荷,减少安装误差

  D、选用好的油脂

  2、连续蜂鸣声“嗡嗡……”

  原因分析:

  马达无负荷运转是发出类似蜂鸣一样的声音,且马达发生轴向异常振动,开或关机时有“嗡”声音

  具体特点:

  多发润滑状态不好,冬天且两端用球轴承的马达多发,主要是轴调心性能不好时,轴向振动影响下产生的一种不稳定的振动

  解决方法

  A、用润滑性能好的油脂

  B、加预负荷,减少安装误差

  C、选用径向游隙小的轴承

  D、提高马达轴承座钢性

  E、加强轴承的调心性

  注:第五点起到根本改善的作用,采用02小沟曲率,01大沟曲率。

  3、漆锈

  原因分析:

  由于电机轴承机壳漆油后干,挥发出来的化学成分腐蚀轴承的端面、外沟及沟道,使沟道被腐蚀后发生的异常音

  具体特点:

  被腐蚀后轴承表面生锈比面更严重

  解决方法:

  A、把转子、机壳、晾干或烘干后装配

  B、降低电机温度

  C、选用适应漆的型号

  D、改善电机轴承放置的环境温度

  E、用适应的油脂,脂油引起锈蚀少,硅油、矿油最易引起

  F、采用真空浸漆工艺

  4、杂质音

  原因分析:

  由轴承或油脂的清洁度引起,发出一种不规则的异常音

  具体特点:

  声音偶有偶无,时大时小没有规则,在高速电机上多发

  解决方法:

  A、选用好的油脂

  B、提高注脂前清洁度

  C、加强轴承的密封性能

  D、提高安装环境的清洁度

  5、高频、振动声“哒哒…...”

  具体特点:

  声音频率随轴承转速而变化,零件表面波纹度是引起噪音的主要原因。

  解决方法:

  A、改善轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值

  B、减少碰伤

  C、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善轴与轴承座的精度安装方法

  6、升温

  具体特点:

  轴承运转后,温度超出要求的范围

  原因分析:

  A、润滑脂过多,润滑剂的阻力增大

  B、游隙过小引起内部负荷过大

  C、安装误差

  D、密封装备的摩擦

  E、轴承的爬行

  解决方法:

  A、选用正确的油脂,用量适当

  B、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承运转情况

  C、改善轴承座精度及安装方法

  D、改进密封形式

  7、轴承手感不好

  具体特点:

  用手握轴承旋转转子时感到轴承里面杂质、阻滞感

  原因分析:

  A、游隙过大

  B、内径与轴的配合不当

  C、沟道损伤

  解决方法:

  A、游隙尽可能要小

  B、公差带的选用

  C、提高精度,减少沟道的损伤

  D、油脂选用 【MechNet】

 

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